1、干燥劑法干燥劑法便是在鍋爐停用后，當鍋爐水的溫度降到100～120℃時，將鍋爐內的水如數排掉，應用爐內余熱，將金屬外表烘干，并清除沉積在鍋爐水體系內的水垢和水渣。之后在鍋爐內放進干燥劑，堅持金屬外表干躁，防止浸蝕。將分盛在多個塘瓷盤內，各自放進氣泡、泥包和各聯箱里。裝進的總數和方向需在鍋爐保養記錄內，防止投入運轉時忘掉取出。干燥劑放進爐內后應立即封閉各汽水閘閥，防止外部氣體進到。干燥劑放進一個月后應開展查詢。如發現潮解，應立即更換或烘干。之后可每三個月查詢一次。此法適用于較長時刻的停爐保養。汽包容量占整個鍋爐水容積的份額越多，此法越便捷。

2、烘干法此法便是在停爐時，當鍋爐水的溫度降到100～120℃時，開展放水。當水放盡后，應用爐內余熱，點微火或引入爐內暖風，將鍋爐內外表烘干。此法只適用于鍋爐在維修期間的防腐。

3、充氮法充氮法是將N2充進鍋爐水體系內，并堅持必定的正壓，以阻礙氣體進到。因為N2很不活潑，無腐蝕性，因此能夠避免鍋爐的停爐浸蝕。其辦法是：在停爐前，將充氮管道接上。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管道向鍋爐汽包和省煤器等處送N2

4、充氨法充氨法是鍋爐停用放水后，在鍋爐如數容量內充滿氨氣。氨融解在金屬外表上的水膜中，使金屬外表組成耐腐蝕性維護膜。氨還能使氧在水膜里的溶解性減少，防止溶氧的浸蝕。采用充氨法時，應將銅制部件拆卸，并堅持鍋爐內氫氣壓力為100毫米汞柱。

5、涂料法鍋爐停用后排掉水，清除污物，烘干金屬外表。之后在金屬外表均勻的涂上一層防腐材料，以防止鍋爐的停用浸蝕。防腐材料一般選用黑鉛粉與機油按必定份額配成。涂復時，規定凡能觸摸到部位，都要均勻的涂附。爐體內不易觸碰部位，可使用鋼絲纏上棉紗，醮取涂料左右牽拉的方法涂附。此法經濟、簡易、效果好，適用于長時刻停爐保養。