無論工業鍋爐以什么做燃料以及形式怎樣，所有的鍋爐均以加熱水轉化成蒸氣做為熱傳遞的媒介。所以說，鍋爐的自來水事關鍋爐的運轉安全性、負荷率尺寸及壽命周期，因而各應用鍋爐公司和企業均對鍋爐自來水十分重視。

天然礦泉水殘渣

天然水里不論是地下水或是地表水，都帶有各種各樣的殘渣，水里殘渣大致分成三類：

固體殘渣：水里面有懸浮固體、鈣質、鎂鹽、醋酸鹽、鋁鹽及二氧化硅。

液體殘渣：一般指植物油脂、工業廢水、酸液等。

汽態殘渣：關鍵有O2、二氧化碳等。

水里殘渣對鍋爐的傷害

在鍋爐內形成水垢、鋼渣，鍋爐水里的殘渣通過揮發全過程慢慢高濃，運作一段時間后，會在爐膛內黏附一些附屬物，積垢。水垢包含硫化物垢、硫氰酸鉀垢、鋁硅酸鹽垢和混和水垢。

水垢形成的原因；水垢、鋼渣產生大致有三種緣故。

（1）水在被加溫和揮發過程中，一些鈣、鎂酸鹽產生化學變化，形成難溶化學物質進行析出、如Ca(HCO3)2加溫形成CaCO3沉積。

（2）鈣、鎂等酸鹽的溶解性隨溫度上升而降低，如碳酸氫鈣在溫度20℃時溶解性為4052.8mg升，而200℃溫度時僅有103.4mg升的溶解性。

（3)水不斷地揮發，水里進行析出酸鹽，濃度值持續擴大做到飽和狀態時便有沉積進行析出。水里進行析出的酸鹽化學物質，以鍋爐內腔的點為持續生長發育變成水垢，日積月累產生硬實而不容易熱傳導的化學物質。

水垢的傷害：

減少鍋爐熱效，消耗很多燃料。鍋爐結生水垢后，鍋筒的換熱特性下降，燃料燃燒時所發出的發熱量不可以快速傳送給爐水，因此很多發熱量被廢氣帶去，導致排煙溫度上升，提升排煙系統熱損失，使鍋爐熱效減少。在這樣的情況下，要想挽救鍋爐額定值主要參數，務必大量地向爐內投加燃料，并增加鼓風機和引風機來加強點燃。其結果是使很多未完全燃燒的化學物質排出來煙筒，無形之中增加了燃料耗費。大家知道，鍋爐爐內容量和爐排片面積是一定的，不管投是多少燃料，燃料燃燒是受限制的，因此鍋爐的熱值也不太可能提升。鍋爐中水垢結長得越厚，熱效越低，燃料耗費越大。測試數據說明，當結生水垢達1.5mm時，要多耗費6%的燃料；為5mm時，燃料耗費要超過15%；為8mm時，燃料使用量則增加到34%。我國目前40多萬臺鍋爐看來，假如僅一部分鍋爐結有不同程度的水垢得話，所耗費的燃料都是十分震驚的。

造成金屬超溫，抗壓強度減少，嚴重危害安全性。鍋爐鍋筒應用的不銹鋼板材，一般均為碳鋼，在使用過程中，容許金屬壁溫在450℃下列。鍋爐在正常運行時，金屬壁溫一般在280℃下列。當鍋爐鍋筒丐秀時，金屬遇熱后能迅速將熱量傳遞給排水，這時二者的溫度差約為30℃。可是，假如鍋筒結生水垢，狀況不大一樣了。比如，當壓力為1．25Mpa的鍋爐鍋筒結有1亳米厚水垢時（混和水垢），金屬壁與爐水溫度差會做到200℃上下。也是說這時金屬壁溫在不銹鋼板材容許環境溫度以內。但當水垢是3mm時，金屬壁溫則升高到580℃，遠遠地超過了不銹鋼板材的容許環境溫度。因此，這時候不銹鋼板材的抗壓強度會由原先的3．92Mpa下降至0．98Mpa，鍋爐受力元器件會以內壓的作用下產生超溫鼓包、形變、泄露，乃至發生爆炸。此外，金屬壁溫的上升會使金屬伸展，如1米長的爐體，每上升100℃，伸展1.2mm，這對并沒有伸縮式容量的鍋筒而言，會造成爐體的開裂。測試數據信息說明，金屬壁溫是伴隨著水垢薄厚提升而提高的，水垢越厚，金屬壁溫越高，因此安全事故的概率越大。

毀壞水循環系統。鍋爐水循環系統有當然水循環系統和逼迫水循環系統二種方式。前面一種是靠上升管和下降管的碳酸飲料比例不一樣造成的壓差而開展的水循環系統。后面一種主要是借助離心水泵的機械的功效而驅使循環系統的。不論是哪一種循環系統方式，全是通過設計方案測算的，也是說確保有充足的商品流通截面。當爐體內腔結生水垢后，會促使管中商品流通截面降低，流動阻力擴大，破壞了正常的的水循環系統，促使向火面的金屬壁溫上升。當管道安全性被水垢堵住后，水循環系統則徹底終止，金屬壁溫則更高一些，長期性下來易因粗晶產生爆裂事故。水冷壁管是勻稱布局在爐內內的，消化吸收的是熱輻射。在離聯箱400mm前后的向火面高溫區，假如結生水垢，易產生鼓包、泄露、彎折、工程爆破等安全事故。

提升維修量，消耗很多資產。鍋爐一旦積垢，必須要消除，這樣才能確保鍋爐安全性經濟形勢。因而，消除水垢必須要選用化學藥劑，如酸、堿等。水垢結長得越厚，耗費的藥物越大，資金投入的資產也越大。比如，1T/H型鍋爐若均值積垢3mm，除一次垢需藥物0.5噸，再加上人工費用，需資產2500元上下。依照鍋爐噸數的不一樣，噸數提升，需要藥物提升三分之一，資產也相對提升。一般爐墻內積垢，清除略便捷，但若管中積垢，清除非常艱難。值得一提的是，若產生爆裂事故，換掉一節新管時，電焊焊接很不便捷。爐墻鼓包坑槽修補時，要求高，時間長，工程施工更加艱難。一次大的鼓包坑槽修補修補，要消耗資產1至2萬上下。總而言之，不論是有機化學水垢清洗或是購買材料維修，都需要花費很多的人工、人力物力和資金。

減少鍋爐使用期限。一般鍋爐使用期限，在正常使用情況下，可以連續運行20年上下。但為什么現在絕大多數使用單位的鍋爐并沒有做到這一使用壽命呢？其原因是多方面的，其中之一有水垢的危害。爐墻產生鼓包，坑槽修補修補后，應當對其適度降血壓應用，以確保安全。這樣一來，針對規定蒸汽壓力較高的企業而言，迫不得已拆換新的鍋爐。有一些企業也會因蒸汽壓力過低而危害產品品質，乃至發生殘品，直接影響經濟收益。有一些鍋爐因鼓包總面積太大且形變比較嚴重而迫不得已作報廢處理；有的鍋爐盡管能夠修補，但是因為維修花費太高，無價值，也迫不得已損毀。當酸洗鈍化方式不合理或酸洗鈍化經常也會危害鍋爐的使用期限。此外，由于水垢中包含鹵素燈泡的正離子，在高溫下對鐵有腐蝕作用，會使金屬內腔變脆，并不斷向金屬壁的深處發展趨勢，導致金屬的浸蝕，減少鍋爐使用期限。