余熱鍋爐在開展應用時主要是利用其工業爐窯以及它余熱熱原機器設備造成的余熱而生產制造蒸氣或開水的一種供暖機器設備，在開展應用時和傳統定義上的加熱爐在開展較為的環節中，僅有“鍋”而沒有“爐”，但習慣性上大家依然稱它為“余熱鍋爐”。因為“余熱”類型的多元性進而使余熱鍋爐的結構形式各種各樣，各有不同。余熱是在工業化生產中未被充足利用排出掉的熱量，它歸屬于二次能源，是一次能源和易燃物料變換后的物質。

余熱鍋爐的余熱特性可分成下列幾類

1.高溫煙塵余熱：它是常用的一種方式，其優點是生產量大、產點集中化，持續性強，有利于收購和利用，其帶去熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐收購熱量，可用以生產制造或日常生活用熱及發電量。

2.高溫爐渣余熱：如煉鐵高爐爐渣、煉鋼爐爐渣、加熱爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃以上，它帶去的熱量占總熱量的20%。

3.高溫商品余熱：如干熄焦焦炭、鑄鋼件鋼材、高溫鑄鋼件等，它一般溫度很高，帶有很多余熱。

4.易燃有機廢氣、廢水的余熱：如焦爐煤氣、冶煉廠的加氫裂化再造有機廢氣、紙廠的黑液等，他們都能夠被利用。

5.化學變化余熱：如冶金工業、鹽酸、磷酸、肥料、化學纖維、漆料等產業部門，都造成很多的化學變化余熱。

6.制冷物質余熱：如工業爐窯的水冷器等一系列冷卻設備排出來的很多冷卻循環水，各種各樣氣化制冷設備產出率的蒸氣都富含大量的的余熱，他們都能夠被有效利用。

7.凝結水余熱：各產業部門生產過程用汽在工業生產全過程后冷疑減少時需具備的物理學顯熱。

余熱鍋爐的特性

1.供熱量不穩定，關鍵有加工工藝生產過程所決策。

2.粉塵的成份、濃度值、粒度分布區別非常大。進而使加熱爐的遇熱面布局受影響，務必考慮到防腐蝕、堵灰及除灰。

3.煙氣成分的多元性，使有的煙塵具備腐蝕。如煙塵中的so2、粉塵或爐渣中的各種各樣金屬材料和非金屬元素等都有可能對余熱機器設備造成超低溫或高溫浸蝕和積塵。

4.受安裝物所原有標準的限定。若有的對加熱爐進、出排氣口設計標高的限定；有的對電爐排煙系統溫度的限定，使其達到加工工藝的規定。