與燃氣蒸汽鍋爐對比，導熱油鍋爐的特性有：可以得到較低的操作溫度，具備低工作壓力和持續高溫的技術性特點。在每個檔次的負載下，熱效可以確保在更好水準。它具備完善的運作操縱和安全防范機器設備，實際操作便捷，可以信賴。有線數字電視循環系統，液體運輸熱量，熱損害小，環保節能實際效果顯著，運作低成本。速裝或拼裝在出廠，運送便捷，安裝周期時間短，生產制造快速。結構緊湊，可以獨立合理布局，鍋爐間項目投資省。加熱爐的隔熱保溫功能優良，選用高效率的保溫隔熱材料和好的施工技術，爐口排熱損害小，加溫精準的溫度調整，達到不一樣的規定。

一般加熱爐存有2個關鍵缺陷。一種是點燃時有濃煙和粉塵，變成環境污染的主要來源于。另一個是爐渣點燃不充足，電力能源消耗非常比較嚴重。控煙節能環保水力旋流器焚燒處理工業生產導熱油鍋爐的新技術新工藝與傳統式工業鍋爐比較之下，兼顧較大優勢基礎理論。它比手燒鍋爐節煤的30%至35%，比推升降式機械自動化工業鍋爐節煤的25%。充分考慮控煙再節能環保技術性使用了調整變頻調速器和ABM節省能源程序流程，比傳統式工業鍋爐節省能源40%，揮發份可抵達90%以上的焚燒處理和應用，而傳統式工業鍋爐的揮發份的燒燃率只有79%上下，有22%的煙煙塵排入地球地球大氣層，控煙再節能環保水力旋流器加工工藝使煤灰焚燒處理率抵達了97%，而傳統式工業鍋爐粉煤灰的焚燒處理率只有80%上下，也恰好是充分考慮這些原因，控煙再節能環保技術性可使溫控從之前的1200℃提高到1500℃上下，真真正正的意義上達到了節省能源，節煤。

導熱油鍋爐是以煤，燃料油，輕油，易燃氣體和別的易燃原材料為然料，高溫導熱油為熱載體。應用循環系統汽油泵強制性高效液相循環系統，將熱量傳至熱設施后，隨后回到再次加溫的直流電式特殊工業電爐。

電加熱器導熱油鍋爐在打火和變壓全過程中應再次開啟加熱爐上的自動排氣閥，以排進凈氣體，水和有機熱載體混和蒸氣。應終止排氣管并進到一切正常運作。

有機熱載體務必脫干后才可應用，不適合混和應用不一樣的有機熱載體，必須混和應用時，有機熱載體生產制造企業應在混和應用前給予混合條件和規定。

應用有機熱載體每一年應剖析殘碳，酸值，黏度和開口閃點。當2個不過關的剖析或熱載體溶解成份超出10%時，應拆換熱載體或再造熱載體。

在安裝或重特大檢修電加熱器導熱油鍋爐以前，應用企業和下載或維修企業應在投進運行前開展1.5倍的壓力的液壓機檢測，并對液相爐開展氣密性檢測，達標后才可以資金投入運作。液壓機檢測和氣密性檢測時，本地加熱爐安全性管理機構應派人參加。