生物質鍋爐是燃用相對密度高的變小成型生物質顆粒物的鍋爐。生物質燃料變小壓實度，限制了揮發分外流速度，因而生物質燃料燃燒重要由下面這三個規范控制：一定的溫度；一定的汽體（O2）；燃料與汽體（O2）的拌和水準；燃料中的易燃物品與空氣中的O2進行猛烈的化學反應時間。由于生物質燃料的燃點為250℃，其溫度的提高由點受歡迎給予。生物質燃料的燃燒整個過程是燃料中的易燃性成分與空氣中的氧明顯結合拼釋放出來熱量的整個過程。因而，O2的需要量管理決策燃燒體現的整個過程，依據對供吸氧濃度的控制，可以很好地控制燃燒體現。除此之外，生物質燃料很有一定的水分，并且生物質燃料是經歷變小定形的，它的變小壓實度，限制了揮發分外流速度，不易著火燃燒的造成淺黃色明亮的火焰，很容易冒排汽管冒排氣管冒黑煙。因而現運行的日常日常生活及工業化生產鍋爐的結構不適合馬上運用生物質顆粒物燃料，若無需升級改造馬上運用生物質顆粒物燃料，鍋爐將產生冒排汽管冒排氣管冒黑煙，效率高低，有粉塵空氣污染等情況。因此，燃用生物質顆粒物燃料鍋爐務必改裝技術專業的排風系統機器設備，在充足確保燃燒生物質“細顆粒物”供吸氧濃度的必須下，鍋爐進風量可以完成調整。生物質顆粒物鍋爐的專業性關鍵是：相對密度高的生物質“細顆粒物”變小成型生產設備與延續性生產加工的智能化生產流水線，鍋爐結構，燃燒方式，熱傳導方式，排風系統方式提高老方式。生物質燃料鍋爐的運行與精煤鍋爐的運行一樣，根據不一樣的鍋爐規格型號設置不一樣的燃燒機械設備。但由于生物質顆粒物燃料是經歷變小定形的，水分大，密度高，揮發分外流速率較慢，不易著火燃燒，很容易冒排汽管冒排氣管冒黑煙。當密閉式料斗和送料管內的燃料積壓貨時，可以自動式斷掉螺旋式自動送料機電動機開關電源電路，而使螺旋式自動送料機停止工作；當密閉式燃料斗和送料管內的燃料欠缺時，自動式連接螺旋上料機開關電源電路，使螺旋上料機開始工作，往送料管密閉式料斗內運送燃料。由于生物質燃料是高揮發分燃料，燃料的燃燒速度比煤快，并且燃燒帶有的灰分比煤低，燃料的燃盡率比煤高。生物質燃料的燃盡率可確保96%，而煤的燃盡率在85—94%正中間。因而生物質燃料在燃爐中的燃燒溫度能確保1060℃以上。因此根據鍋爐負荷情況，適當調整生物質燃料層的高度及爐排片轉，是由于提高鍋爐熱效率的一項防范措施。一般精煤鍋爐的地質構造厚薄操縱在100—140mm正中間，負荷高時擴寬煤巷厚薄，負荷低時減少煤巷高度。爐排片機傳動比一般情況下可調整在250—400轉/分鐘，不超過450轉/分鐘，以維持煤燃料的充裕燃燼時間。而生物質燃料的燃點低，揮發分高，燃燒速率更快，燃燼率高，燃燒溫度高。因而根據生物質鍋爐經歷一個供暖時間運看，大伙兒感覺生物質燃料鍋爐的地質構造厚薄一般調整在130—150mm正中間，負荷高時可擴寬燃料層厚薄，負荷低時減少燃料層厚薄。爐排片機傳動比一般情況下可調整在300—500轉/分鐘，不超過550轉/分鐘。有利于維持生物質燃料充裕的燃燒時間。倘若爐排片機傳動比過慢，很容易導致倒燃從而燃料斗里的燃料著火。因而在鍋爐運行要立即觀察爐排片上燃料燃燒的情況，如燃料斗里的燃料有著火情況，應該馬上提升爐排片機傳動比，以消除燃料斗里的燃料著火情況。生物質燃料具有揮發分高，燃點低，燃燼率高，灰分少的特點，因而為了更好地能確保鍋爐燃燒一切正常運行，在運行時要注意下面一些層面：根據鍋爐運行實際燃料的需求量調整自動送料機的燃料需要量。高溫裂化屋子里（爐內內）的燃料未燃盡，鼓，離心式風機不能停止運行。運行中突然停電時，盡量馬上清除高溫裂化屋子里（爐內內）的燃料。鍋爐吹管外，不能再再加上生物質燃料。鍋爐鍋爐吹管時，無需封火，爐排片上燃料燃盡后，鼓，離心式風機可以停止運行。每一個班檢查轉動機構運行情況及減速機內的剩余油能不能一切正常。準時消除折煙屋子里和排風系統管內積塵和煤灰。高溫裂化屋子里（爐內內）的配氧基本參數在鍋爐安裝調整好后，請勿亂動。鍋爐操作過程職工盡量使命感強，按安全性安全操作規程進行工作中。生物質燃料儲存應注意防潮防水防雨，防潮。生物質燃料如被降水濕漉漉或長期放置潮濕的地域，生物質顆粒物造成脫層情況，一定注意防范。