鍋爐是一種能量轉換機器設備，向鍋爐鍵入的動能有燃料中的化學能、電磁能，鍋爐輸出具備一定能源的蒸氣、高溫水或有機化學是一種熱載體。

鍋的本意指在火上加溫的裝水器皿，爐指點燃燃料的場地，鍋爐包含鍋和爐兩絕大多數。鍋爐中造成的開水或蒸氣可立即為工業化生產和老百姓日常生活出示所需能源，也可根據蒸氣動力系統變換為機械動能，或再根據發電機組將機械動能變換為電磁能。出示開水的鍋爐稱之為開水鍋爐，關鍵用以日常生活，工業化生產中也有小量運用。造成蒸氣的鍋爐稱之為蒸氣鍋爐，常通稱為鍋爐，多用以火力發電、船只、電力機車和廠礦企業。

維護保養

1、氣壓表、水位表（見下圖）、閥門、污水處理設備、給進水閥、蒸汽安全閥等，查驗其特性是不是符合規定，別的的閘閥電源開關情況是不是優良。

2、自動控制系統設備系統軟件，包含火焰探測器、水位、溫度檢驗、警報系統及各種各樣互鎖設備、表明自動控制系統等特性情況是不是符合規定。

3、給排水系統軟件，包含蓄水儲水箱的水位、給排水溫度、水凈化設備等情況是不是標記規定。

4、燃料點燃系統軟件，包含燃料的儲藏量、運輸路線、點燃機器設備、打火機器設備、燃料斷開設備、汽油泵等情況是不是符合規定。

5、排風系統，包含風機、離心風機、調整門及閘閥的開啟度、通風風管等情況是不是優良。

鍋爐應用中應按時清除溫度及水位攝像頭，定期維護水垢清洗；開水爐需按時輸通爐墻沸水排水口及出水口道及水龍頭。每日務必至少開展一次污水處理。

污水處理

污水處理前鍋爐水位處在一切正常高水位，鍋爐工作壓力在0.1-0.2MPA時開展，秉著“勤排、少排、勻稱排”的標準（每日至少一次），短暫中斷開展，即過濾閥開后即關，關后再開、這般反復多次，待水位處在一切正常低水位可以。謹記不可將鍋爐排盡。

鍋爐的氣壓表、閥門等安全性配件應按時校檢以確保其穩定性（氣壓表半年至少一次，閥門每一年至少一次）。

立式汽柴油（氣）鍋爐持續運作12個月后要開啟煙尾門清除爐內或排風管內的積塵，查驗煙箱混凝土是不是掉下來，并對掉下來處開展修復。

每一年至少對基座等露出件的鐵銹清除掉并漆料一次。

鍋爐吹管維護保養分濕式、干式維護保養，在其中針對沒人（頭）孔或鍋爐吹管時間不過長的鍋爐，要選用濕式開展維護保養，針對有些人（頭）孔或鍋爐吹管時間較長的鍋爐應選用干式維護保養，各具體步驟方法見《鍋爐使用說明書》

清洗

重要性

鍋爐歷經長期運作，難以避免的發生了污垢、生銹難題，這種難題的發生，因為垢的造成，促使導熱性下降，以至鍋爐法律效力減少。故難以做到額定值的年降雨量；而且因為導熱性下降，促使金屬材料超溫，在鍋爐工作壓力功效下，爐體產生起包，乃至發生爆炸；導熱性下降，促使燃料耗費提升，運作花費升高，鍋爐使用壽命減少。因而，鍋爐積垢后，應采用必需的方式水垢清洗。

方式

鍋爐清洗分成機械設備清洗和有機化學清洗，機械設備清洗是人力的，高壓水泵清洗！有機化學清洗是酸清洗，務必找有資質證書的生產廠家，務必有職業資格證的環境保護企業都能夠。

為使鍋爐系統軟件在優控制情況下運作，務必對鍋爐系統軟件的水系統軟件開展專業的有機化學藥品解決：清除水垢、生銹和耐腐蝕解決：

1、有機化學清洗：添加有機化學清洗劑將系統軟件內的鐵銹、垢、油漬清洗分散化排出來，轉變成清理的金屬表層；

2、日常保養：添加GR-943C鍋爐反滲透阻垢劑，防止金屬材料銹蝕，避免亞氯酸鹽結晶體沉積。

鍋爐的清洗分兩一部分，一部分是鍋爐熱對流管、受熱面管、氣體熱水器、再熱器管污垢、銹跡的清洗，即對鍋爐水開展水處理

高壓水射流清洗技術性是以水為物質，根據專業設備系統軟件使水造成多束、多方面、抗壓強度各不相同的高壓水射流。對清洗目標的內部積垢、堵塞物或表層附屬物開展完全地鉆削、粉碎、擠壓成型及沖洗以做到徹底清洗的目地。無論是哪些積垢堆積物，如生銹、鋅灰、環氧樹脂、有機化學殘余物、漆料還是環氧樹脂膠，選用高壓水射流清洗機器設備開展清洗，都能將其徹底消除，顯其金屬材料原色。不用化學品、溶液或腐蝕劑，應用安全性、環境保護。

鍋爐空預器、再熱器、受熱面、鍋爐節能器等遇熱面阻塞將造成排煙系統溫度上升，鍋爐高效率降低，離心風機能耗增加；阻塞比較嚴重將導致離心風機拉不了負壓力，爐內氧濃度不足，鍋爐迫不得已停止運營。選用高壓水射流技術性，清洗實際效果比較突出。

機器設備由高壓泵，滲水塑料軟管、髙壓槍桿、專用型噴嘴等構成。

清洗加工工藝：飲用水經高壓水泵充壓至50～100Mpa后，經濟管理路系統軟件被傳輸至工作中表面的執行器，髙壓水由噴嘴射出去后產生一束特細而又具備強勁嚴厲打擊工作能力的高壓水射流，其出入口速率可達到380M/s，將遇熱表面的積垢清洗整潔。

該清洗技術性具備清洗壓力高、調整便捷、對被清洗機器設備耐腐蝕、零污染自然環境、實際效果顯著等特性，是一種切實可行而節省成本劃算的好方法，尤適用處理空預器阻塞、爐內遇熱面結渣結渣比較嚴重等難點。一般可減少排煙系統溫度4～12度，提升主、再熱蒸氣溫度0.5～5度，減少離心風機能耗，并能盡早發覺蠕脹、垢下浸蝕等安全隱患，對發電機組安全性、經濟形勢十分有協助。